單級旋片真空泵的一般極限真空度只能達到1×10×2個圓環(分別為10×3個圓環)。為什么不能再高一點?主要原因是:
1、(1)泵的結構有一個有害的空間(見圖6),不能排除氣體。當旋轉葉片轉動排氣閥時,這部分氣體被壓縮并通過轉子和泵室之間的間隙返回吸入空間,因此每次都會有一些氣體排出?!坝泻臻g”越小,泵的極限真空度越高。
2.通過旋轉葉片的分離,將泵腔分為兩部分:排氣空間和吸氣空間,兩者之間有一定的壓差。當排氣空間中的氣體被壓縮得很小,電弧壓力很高時,它會通過各種可能的路徑進入吸入空間,從而降低真空度。因此,泵的活性接觸面越小,效果越好。
真空泵的有害空間
1、有害空間2、上切點。
3.在泵體循環過程中,泵油會溶解大量的氣體和蒸汽。在吸氣空間中,由于較低的壓力,溶解的氣體可以流出,并且泵的真空度不容易提前。
為了盡可能的提高我們泵類產品的極限真空度,我們有提高泵體,轉子和旋轉葉片的加工精密度,還有就是我們會盡可能的介紹安裝的間隙和有害空間除外,最好地方辦法就是把兩臺單級泵,串聯合并成兩級泵,這樣的話能夠非常有效的限制真空。
它將得到極大的改進,最高可達10×4個貯器(國外的一些泵可達10×5個貯器)。目前,我國生產的各種真空泵型轉盤幾乎都是雙級的。
為兩級泵的工作原理.前級泵為低真空級(也稱*級、低級),后級泵為高真空級(也稱第二級)。泵送氣體通過后級進入前級,通過排氣閥從泵中排出。在后期操作中,一部分氣體直接從后排氣閥排出到大氣,一部分氣體通過前級泵排放到大氣中;經過一定時間的操作后,后級泵內的氣體收縮后不能達到一個以上的大氣壓,后排氣閥不能打開,這些氣體是完全從前級排出的。
跟著去吧。經過長時間泵送后,后級泵入口壓力大大降低,泵出口壓力也小,入口和出口壓差小,回流壓縮氣體量大相應減少。蒸發的油分子被前級泵連續泵出,因此油蒸氣的分壓降低。這將提高泵的極限真空。油液污染也比單級泵小。
第一房和第五室的安裝方向是直接相連的。因此,要保證第一級排氣時,第二級只是排氣,使他們能夠同步工作。
雙級泵的工作原理
1.低真空級排氣閥2.高真空級排氣閥3.進氣管4.曝氣閥5.中間通道
二級泵體(又稱定子、泵殼、泵腔、腔、氣缸體)結構一般分為整體式和組合式兩種,目前常用作整體改進,即將泵體壓入中間隔板,使其分為高真空室、低真空室(或高真空室和低真空室)。林德)在中間分區的適當位置設置一個小孔,以便在通風時可以互操作。高真空室的有用的幾個容積決定了泵的泵送速度。高真空決定了泵的極限真空。高、低腔容積按一定比例選擇,一般為1≤1≤4≤1,特殊選擇為6≤1,大型泵(如2X-150F)甚至達到10×1。
模型含義:示例2 X-15,2 X代表兩級泵,單級無書寫,X-旋轉型真空泵,“第一個字母的第一個字母,即”Xuan“,用于表示旋轉片式油封機的”真空泵“,15以760 Torr顯示,速度為15 L/s。有些泵的背面還有其他拼音字母。例如,2XZ中的Z表示直接連接泵等。