在污染過程中,一般采用接觸式雙面機械密封.封堵流體通過封堵流體輔助系統注入兩個密封之間,封堵流體的壓力高于密封介質的壓力。防止密封介質向外界泄漏。然而,在實際工程應用中,由于諸多原因,密封介質的泄漏無法得到有效的預防,特別是由于輸送固體顆粒介質、頻繁開、停、易空工藝流量泵等原因,密封是可靠的。
性遠比窮人少。由于石化公司單一車間污水泵的密封效果不理想,泄漏問題已成為亟待解決的問題。
(1)污水泵機械密封技術參數
泵模型為WQ3 0~35-7.5。正常工作、布接近大氣壓力、出口壓力為0.55 MPa,轉移溫度到室溫。所采用的機械密封為雙端面多彈簧平衡結構。密封面的內徑為35.2mm,外徑為44.2mm,端面寬度為4.5mm,平衡直徑為36.8mm。
(2)工況條件下存在的問題
1隔膜流體的壓力小于密封介質的壓力,為了保證雙面密封的密封性能,理論要求如下:
隔離液必須密封介質壓力的壓力高于0.1 - 0.1 5 MPa,為了防止介質泄漏的含有一定的毒性。但在實際工程中,孤立流體的壓力不大于0.3MPa,小于密封介質的壓力0.55MPa,密封效果不理想。
(2)輸送介質中有大量固體顆粒,因為污水泵是一個貯存槽,定期將各種工藝流體(包括大量冷卻水)從工藝設備輸送到污水處理站的凈化處理槽。一定比例的雜質固體顆粒的存在容易導致密封端面之間嚴重的磨粒磨損,導致密封早期失效。如果隔離液輔助系統不能正常工作,則隔離液的壓力小于密封介質的壓力,固體顆粒將進入內密封端面,從而大大增加失效概率。
(3)當污水泵頻繁停止時,儲液罐將自動停止運行。當罐內的液體積聚到一定水平時,泵和泵將自動切換到運行狀態。正因如此,污水泵的機械密封出現周期性不穩定的干摩擦,這也是機械密封頻繁失效的主要原因之一。
(4)由于泵處于頻繁開停狀態,泵容易抽出。當儲罐液位下降到一定程度時,容易使泵空,產生劇烈的振動和噪聲。這種現象的出現必然導致密封不穩定的工作狀態,從而大大提高了密封失效的可能性。
根據上述分析,一般雙面接觸機械密封由于其密封原理的限制和工作條件的特殊性,很難在此環境下安全運行。此外,在穩定的條件下,雖然密封介質泄漏基本上可以用雙或系列密封消除,輔助密封系統復雜、運行成本,以及輔助系統的可靠性直接影響到密封效果。
(3)密封結構改造
作為一個機械密封錐尤其適合抽水設備,包含固體懸浮泥,所以改變錐形密封的密封面,如圖7 - 5所示。填充聚四氟乙烯材料的靜環,動環材料為不銹鋼,和錐形表面涂覆碳化鎢。其主要特點如下。
1)機械密封環錐錐環,其半錐角嘴;靜態環直徑D1作為一個固定的值,靜態環磨損,接觸母線長度增長,靜環直徑D2增加。
(2)密封接觸面母線長度很短(穩定運行初期為0.3~0.5mm),接觸面內外溫差小,溫升低,粘著磨損程度降低。靜環具有壓縮段大、壓力變形小的特點。
(3)腺和環有一定的浮動,可以使密封面始終保持良好的接觸狀態,介質懸浮粒子進入密封面不易。
(4)介質泄漏的方向和離心力的方向一定角度,有利于減少泄漏。
(4)注意事項
(1)錐形機械密封與端面機械密封的密封比壓計算公式相同。
2.在設計中要注意K與接觸母線L之間的關系。當錐形機械密封的靜環磨損時,接觸母線的長度L不斷增大,載荷系數K不斷減小。接觸母線長度L與載荷系數K之間的關系曲線,以及靜環磨損引起的卸載和運行過程中K值的下降,使密封比壓力的Pc降低,發生泄漏。必須通過調整彈簧壓力(彈簧負荷)來保持足夠的密封壓力。
(3)彈簧壓力影響機械密封的密封性能和使用壽命的一個重要參數的彈簧壓力的主要作用是確保泵啟動、停車操作,使密封面好接頭,密封面磨損和密封壓蓋上的振動和通靈,用來克服當0形圈密封軸向運動和摩擦表面的泵體密封腔,補償和緩沖效果。污水泵在機械密封的操作中,彈簧不再被調整。彈簧可以補償密封環的磨損和卸載,降低錐形機械密封的K值。正確確定彈簧的比壓是保證密封性能和使用壽命的重要環。
實踐證明,錐型機械密封特別適用于含有精神的密封。改進密封結構是可靠的,基本不泄漏泵,調整維修方便。提高密封性能,延長運行周期,節省維護成本。
在錐形機械密封中,污水泵彈簧起著補償密封環磨損引起的比壓降和K值下降的雙重作用。正確確定彈簧的比壓是必要的。在圓錐密封中,載荷系數K是一個變量,因此在設計中必須注意這個問題。